Gazaltı (MIG/MAG), TIG ve Elektrod Kaynağı: Hangisi Ne İçin?
Doğru kaynak makinesini seçmenin ilk adımı, işinize uygun kaynak yöntemini belirlemektir. Üç yaygın yöntemin her birinin güçlü olduğu alanlar farklıdır.
Gazaltı (MIG/MAG) kaynağı
Kaynak teli makaradan torca otomatik beslenir, dikiş koruyucu gazla korunur. Çelikte CO₂ veya argon-CO₂ karışımı (MAG), alüminyumda saf argon (MIG) kullanılır.
Hızlıdır, dikiş temizdir ve öğrenmesi kolaydır. Sac işleri, profil, çelik konstrüksiyon ve seri imalat için en verimli yöntemdir.
- Avantaj: hız, verim, temiz dikiş
- Dikkat: rüzgârlı açık alanda gaz koruması zayıflar
TIG (argon) kaynağı
Tungsten elektrod ark oluşturur, dolgu teli gerekiyorsa elle verilir, argon gazı dikişi korur. En temiz ve en hassas kaynak yöntemidir.
İnce malzeme, paslanmaz çelik ve görünür kaynaklarda tercih edilir. Alüminyum için AC/DC özellikli makine gerekir.
- Avantaj: sıçrantısız, çok düzgün dikiş
- Dikkat: daha yavaştır, ustalık ister
Örtülü elektrod (çubuk) kaynağı
Örtülü elektrod hem ark oluşturur hem de eriyerek dikişi korur; ayrıca gaz gerekmez. Makine basit ve taşınabilirdir.
Şantiye, montaj, bakım-onarım ve açık alanda en pratik yöntemdir. Paslı ve kirli yüzeylerde de iş görür.
- Avantaj: her yerde çalışır, gaz gerekmez
- Dikkat: cüruf temizliği gerekir, hız gazaltından düşüktür
Kısaca hangisi?
Atölyede çelik imalatı ve hız için gazaltı; paslanmaz, ince malzeme ve alüminyum için TIG; şantiye ve açık alan için elektrod kaynağı en doğru seçimdir.
Sık sorulan sorular
Yeni başlayan biri için en kolay kaynak yöntemi hangisi?
Gazaltı kaynağı en kolay öğrenilen yöntemdir. Tel otomatik beslendiği için usta sadece torcu yönlendirir.
Tek makineyle birden fazla yöntem kullanılabilir mi?
Evet. Bazı gazaltı makineleri elektrod ve sürtmeli (lift) TIG kaynağı da yapabilir. Ürün sayfalarındaki özelliklerde belirtilir.